锂电池点焊机原理介绍

点焊机又称电阻焊机,是利用电流通过工件焊点产生的电阻热进行焊接的原理(www.cghd.com.cn)。工作时,两个电极挤压工件,使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时,在两个接触电阻点处形成瞬时热焊接,焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流过,形成回路,不破坏待焊接工件的内部结构。

点焊过程中,将焊件表面清理干净,送到上下电极之间,施加压力,使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电,局部熔化形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力,取出工件。

点焊工艺参数如焊接电流、电极压力、通电时间和电极工作面尺寸对焊接质量有很大影响。点焊的工艺过程是打开冷却水;清洁焊件表面,精确组装后送至上下电极之间,加压使其接触良好;将两个待加热工件的接触面通电,局部熔化形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;卸掉压力,取出工件。焊件的准备和安装:焊接钢焊件前,必须清除所有污垢、油污、氧化皮和铁锈。对于热轧钢材,最好对焊接部位进行酸洗喷砂或用砂轮去除氧化皮。虽然未清洗的焊件可以点焊,但电极的使用寿命严重降低,点焊的输出功率和质量一起降低。薄涂层中低碳钢可直接焊接。

此外,用户在使用时可以参考以下过程数据:

1、焊接时间:

焊接中低碳钢时,该焊机可采用强标准焊接方法(瞬时通电)或弱标准焊接方法(长时间通电)。批量生产时应采用强标准的焊接方法,可以提高生产效率,降低功耗,减少工件变形。

2、焊接电流:

焊接电流取决于焊件的尺寸、厚度和接触面。一般金属的导电率越高,电极压力越大,焊接时间越短。此时,所需的电流密度也随之增加。

3、电极压力:

电极对焊接件施加压力的目的是减小焊点处的接触电阻,保证形成焊点时所需的压力。

主营产品:打孔机,胶装机,包本机,印后加工机械,装订机